
2026-04-08
В производстве автомобильных компонентов в России деформация пружинения алюминиевых профилей после формовки с растяжением всегда являлась ключевой проблемой, влияющей на точность продукции и повышение выхода годных изделий. Разработанный ООО «Тяньцзинь Линъюй Автоматизированные Технологии» гибочно-растяжной станок с функцией компенсации пружинения благодаря встроенным интеллектуальным алгоритмам и системе контроля в реальном времени способен автоматически корректировать величину пружинения профиля в процессе формовки с растяжением, решая проблему точности формовки алюминиевых и алюминиево-пластиковых композитных профилей в корне.
Оборудование использует логику управления, сочетающую многомерный контроль усилия и контроль перемещения, и способно автоматически подбирать параметры растяжения в зависимости от материала, толщины стенки и длины профиля. Точность компенсации пружинения достигает ±0,3 мм, а прямолинейность и точность кривизны профиля после формовки полностью удовлетворяют сборочным требованиям автомобильной промышленности России. Одновременно оборудование поддерживает хранение параметров для профилей из различных материалов, что позволяет при смене продукции вызывать параметры одним нажатием и значительно сокращает время переналадки, отвечая потребностям российского производства компонентов малыми и средними партиями с широкой номенклатурой.
Для российского рынка мы предоставляем услуги по индивидуальной разработке, монтажу, пусконаладке и обучению на русском языке для данной серии оборудования. Мы уже ввели оборудование в эксплуатацию на более чем десяти российских предприятиях по производству автомобильных декоративных молдингов и компонентов, помогая компаниям повысить выход годных изделий при формовке алюминиевых профилей до уровня свыше 99%, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность на рынке.